Também conhecida como Quarta Revolução Industrial, a Indústria 4.0 e a IoT (Internet das Coisas) estão caminhando lado a lado para transformar a forma como a manufatura é realizada não apenas em território nacional, mas ao redor do mundo inteiro.
Além da IoT, a Indústria 4.0 conta com a robótica, inteligência artificial e computação em nuvem para trazer mais automação aos processos de produção e, consequentemente, tornar as fábricas mais inteligentes e produtivas.
Acredita-se que o termo foi usado pela primeira vez em 2011, na Alemanha, durante a Feira de Hannover, o maior evento de tecnologia industrial no mundo. A partir deste primeiro momento, desenvolvedores se voltaram para a pesquisa da tendência e, em 2013, a mesma feira retomou o tema e o definiu para o público geral.
IoT: Sensores inteligentes e sua aplicação em fábricas
Como um dos pilares da Indústria 4.0, a IoT assume a missão de conectar tecnologias físicas e digitais, introduzindo as possibilidades de automação e controle remoto no maquinário, tornando toda a manufatura mais inteligente, ágil e eficiente.
Para isso, os sensores inteligentes são ferramentas cruciais no fornecimento de dados sobre a atividade da máquina. A partir das informações coletadas, é possível tomar as decisões e realizar programações com base em estratégias fundamentadas e estruturadas.
Big Data: Coleta e análise de dados em tempo real
A partir da análise da atividade da máquina em tempo real e também de estudos estatísticos, o Big Data oferece informações valiosas para a construção de estratégias que explorem o melhor da máquina.
Os dados podem auxiliar tanto a tomada de decisões em tempo real ou em momentos de crise, como também o planejamento de práticas mais eficientes e inovadoras a longo prazo. Isso porque eles podem ser analisados em diferentes recortes, ou seja, é possível observar os dados apenas de um dia de trabalho ou de um mês inteiro de produção e, assim, obter diferentes observações.
IA: Automação de processos e melhoria da eficiência
Extremamente debatido em outras áreas do mercado e até mesmo na cultura atual, a Inteligência Artificial também é um pilar da Indústria 4.0 e toda a revolução que ela vem trazendo à manufatura do futuro.
A partir da Inteligência Artificial é possível obter uma visão mais aprofundada não apenas sobre as atividades da empresa, mas também das tendências do mercado, dados de parceiros e concorrentes. Com isso, as estratégias ganham insights úteis para estudo de previsibilidade, oportunidades e inovações.
Robótica: Colaborativa e autônoma
Com a robótica avançada, são desenvolvidos dispositivos que, majoritariamente, atuam de forma autônoma. São máquinas que interagem tanto com funcionários quanto com o ambiente e outras peças de forma inteligente, especialmente com o uso dos sensores inteligentes e os comandos automatizados.
Computação em Nuvem e RA/RV: Aplicações práticas na Indústria 4.0
Primeiramente, a computação em nuvem distribui os serviços de computação, desde os bancos de dados até os softwares de automação, para a internet, permitindo que estes sejam acessados por diversos dispositivos, tanto dentro da empresa quanto remotamente. Dessa forma, todo o processo se torna mais prático e acessível para a equipe, onde estiverem.
Já a Realidade Aumentada (RA) tem sido muito utilizada no treinamento de equipe, realizando simulações que preparam os funcionários para determinadas situações, aumentando a segurança, conhecimento técnico e, é claro, produtividade.
Por outro lado, a Realidade Virtual (RV) permite que os usuários experimentem um ambiente 3D por meio de dispositivos como o óculos VR. Com isso, além dos treinamentos e simulações, os próprios clientes têm acesso a testes e demonstrações do produto de forma mais vívida e acessível. Testes de processos e novos maquinários também podem ser analisados por meio da RV, permitindo a tomada de decisões com o máximo de informações e probabilidades.
Benefícios e desafios da Indústria 4.0
Certamente, o maior benefício da Indústria 4.0 é o aumento expressivo da produtividade, isso porque os processos de automação e de coleta e análise inteligente dos dados permite que a gestão adote estratégias cada vez mais precisas e eficientes na produção.
Como as estratégias são aplicáveis para empresas de todos os tamanhos e segmentos, têm potencial para elevar o mercado como um todo ao próximo nível de excelência e eficiência de resultados.
Entretanto, as estratégias da Indústria 4.0 ainda são vistas como complexas para uma grande parcela do mercado, o que a impede de adotar as medidas de inovação.
Além disso, a modernização exige investimento tanto nas ferramentas quanto na contratação e treinamento de equipe, já que profissionais qualificados são cruciais para o sucesso da implantação das medidas de automação.
Casos de uso da Indústria 4.0 e IoT
Gigante no setor da beleza, a Natura foi uma das empresas que decidiu embarcar na Indústria 4.0 para otimizar seus processos. Entre as estratégias adotadas, o uso de sistemas de ar condicionado e iluminação inteligentes assim como a RA na organização das máquinas são as medidas de destaque.
Em outro segmento do mercado, a Bosch integrou os sensores inteligentes no maquinário para processar os dados de forma mais inteligente e eficiente, contando com softwares específicos para concretizar tal missão.
Futuro da Indústria 4.0: Tendências e previsões, incluindo impacto ambiental e social
Por fim, mesmo com os desafios, espera-se que a Indústria 4.0 entre na cultura de mais e mais empreendimentos em território nacional. Ao adotar e adaptar uma ferramenta por vez, observa-se que empresas de diferentes tamanhos e segmentos já estão reduzindo tempo e custo de produção com a automação e softwares inteligentes.
Com isso, também espera-se que surjam soluções voltadas exatamente para esses players que, mesmo com uma estrutura mais compacta, possuem potencial e visão de crescimento no mercado.
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